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風(fēng)冷式冷水機(jī)組工作中停水（此處特指冷卻水系統(tǒng)停水，雖風(fēng)冷靠空氣散熱，但部分機(jī)組配套水路輔助冷卻或冷凍水回路）確實(shí)極度危險(xiǎn)，會(huì)直接導(dǎo)致機(jī)組過載、部件燒毀甚至系統(tǒng)報(bào)廢，核心風(fēng)險(xiǎn)集中在 “散熱中斷→壓力飆升→部件損壞” 的連鎖反應(yīng)，具體危害與應(yīng)對(duì)措施如下：

一、停水后的致命危害（為什么危險(xiǎn)？）

冷凝壓力驟升，壓縮機(jī)過載燒毀：風(fēng)冷機(jī)組若配套冷卻水回路（如部分大型機(jī)組的雙冷卻系統(tǒng)），或冷凍水回路停水，會(huì)導(dǎo)致散熱 / 換熱完全中斷。制冷劑無法有效冷凝，冷凝壓力和溫度急劇升高，壓縮機(jī)排氣壓力超過安全閾值，電控系統(tǒng)若未及時(shí)觸發(fā)高壓保護(hù)，會(huì)造成壓縮機(jī)電機(jī)過載、繞組燒毀；即便觸發(fā)保護(hù)，頻繁啟停也會(huì)損傷壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子、閥片等核心部件。

換熱器結(jié)垢、開裂：停水后管路內(nèi)殘留水分會(huì)因高溫蒸發(fā)濃縮，形成頑固結(jié)垢，堵塞換熱器管路；同時(shí)高溫高壓會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱器（冷凝器 / 蒸發(fā)器）金屬管路熱脹冷縮不均，嚴(yán)重時(shí)直接脹裂，造成制冷劑泄漏，維修成本極高。

冷凍水回路凍裂（冬季）：若停水后未及時(shí)排空冷凍水，冬季環(huán)境溫度過低時(shí)，殘留水結(jié)冰體積膨脹，會(huì)撐裂管路、閥門和換熱器，導(dǎo)致設(shè)備漏水報(bào)廢。

電控系統(tǒng)故障：高溫環(huán)境會(huì)影響機(jī)組電控箱內(nèi)的接觸器、繼電器等電氣部件，導(dǎo)致觸點(diǎn)燒蝕、信號(hào)失靈，引發(fā)機(jī)組誤操作或無法停機(jī)，進(jìn)一步擴(kuò)大故障。

二、突發(fā)停水的緊急應(yīng)對(duì)措施（先止損?。?/p>

立即停機(jī)：發(fā)現(xiàn)停水后，**時(shí)間按下機(jī)組緊急停止按鈕，切斷總電源，避免壓縮機(jī)在無冷卻狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)行。

泄壓散熱：關(guān)閉機(jī)組進(jìn)出水閥門，打開系統(tǒng)泄壓閥，釋放管路內(nèi)的高壓氣體和殘留壓力，防止部件因高壓變形。

排空殘留水分：若停水時(shí)間較長（超過 1 小時(shí)），打開管路排污閥，徹底排空冷凝器、蒸發(fā)器和水路管道內(nèi)的殘留水分，避免結(jié)垢和凍裂（冬季重點(diǎn)）。

檢查部件狀態(tài)：停機(jī)后觀察壓縮機(jī)、換熱器外觀是否有異常（如冒煙、異響），待機(jī)組冷卻至室溫后，檢查管路是否有滲漏、電氣部件是否完好。

三、預(yù)防停水風(fēng)險(xiǎn)的長效措施（提前規(guī)避?。?/p>

安裝缺水保護(hù)裝置：在冷卻水管路、冷凍水回路安裝液位開關(guān)、流量傳感器，與機(jī)組控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，一旦檢測(cè)到斷水、流量不足，立即自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警，從源頭避免危險(xiǎn)。

配備備用供水系統(tǒng)：對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)不能中斷的場(chǎng)景（如工業(yè)生產(chǎn)線），配套備用水泵或儲(chǔ)水箱，確保主供水系統(tǒng)故障時(shí)，備用系統(tǒng)能快速啟動(dòng)，維持水路循環(huán)。

定期檢查水路系統(tǒng)：每周檢查水泵運(yùn)行狀態(tài)、閥門開關(guān)位置，每月清理水路過濾器，避免因管路堵塞、水泵故障間接導(dǎo)致 “假性停水”（流量不足）。

完善應(yīng)急預(yù)案：制定停水應(yīng)急流程，明確操作人員停機(jī)、泄壓、排空的步驟；冬季需提前做好管路保溫，配備解凍設(shè)備，避免殘留水結(jié)冰。

四、停水后恢復(fù)運(yùn)行的關(guān)鍵步驟（謹(jǐn)慎重啟?。?/p>

恢復(fù)供水前檢查：確認(rèn)供水系統(tǒng)正常，管路無堵塞、閥門全開，補(bǔ)充合格的冷卻水 / 冷凍水（需符合水質(zhì)要求，避免結(jié)垢）。

排氣試壓：?jiǎn)?dòng)循環(huán)水泵，打開管路排氣閥，排出內(nèi)部空氣，確保水路循環(huán)暢通；運(yùn)行 10 分鐘后，檢查管路壓力是否穩(wěn)定，無滲漏。

機(jī)組試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)機(jī)組后，先空載運(yùn)行 30 分鐘，實(shí)時(shí)監(jiān)控冷凝壓力、排氣溫度、電流等參數(shù)，確認(rèn)無異常后，再逐步加載至正常工況。

清潔維護(hù)：若停水后發(fā)現(xiàn)管路結(jié)垢，需用化學(xué)除垢劑清洗換熱器和管路，避免影響換熱效率。